生產(chǎn)膠水的過程也比較重要，主要應(yīng)該掌控的重點(diǎn)就是熟化過程，，在生產(chǎn)膠水的時(shí)候要掌控的比較重要的難點(diǎn)就是做熟膠的時(shí)候，片堿水倒入淀粉中時(shí)候必須要遵循的方法就是要少，慢原則，慢慢倒入，越少越好，同時(shí)攪拌時(shí)候要均勻，在攪拌的時(shí)候千萬不能夠停，同時(shí)千萬不能夠正反攪拌，要嚴(yán)格網(wǎng)一個(gè)方向或者順時(shí)針或者逆時(shí)針，勻速攪拌，還有一個(gè)很重要的事情就是熟膠的制作要攪拌到膠水呈半透明狀態(tài)，也就是完全熟化才能夠倒入生膠桶內(nèi)，如果不完全熟化，膠水就的呢關(guān)于白做，還要浪費(fèi)產(chǎn)品，因此熟膠制作的時(shí)候要攪拌至完全熟化才行。

每一次膠水配方材料中的片堿（氫氧化鈉）材料的保管是比較重要的，一般片堿的放置要嚴(yán)格密封，并保存與干燥的環(huán)境中，如果每一次使用完畢以后密封不好，就會(huì)引起片堿大量吸水，一旦片堿吸水受潮，就會(huì)影響其濃度，就會(huì)導(dǎo)致做出的膠水氧化不夠，同時(shí)受潮的片堿含有氫氧化鈉成分不清晰，導(dǎo)致膠水做的不好，（切記，片堿我們俗稱氫氧化鈉這種產(chǎn)品一旦跟空氣接觸就會(huì)大量吸收空氣中的水分，同時(shí)其重量就會(huì)增加，按照產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)，其氫氧化鈉含量是99%，一旦吸水以后就會(huì)變重，我們按照重量配比做膠水的時(shí)候就會(huì)實(shí)際氫氧化鈉含量變少，同時(shí)就會(huì)把控不住膠水質(zhì)量，導(dǎo)致全自動(dòng)裱紙機(jī)生產(chǎn)出來的瓦楞紙板全部脫膠而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

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