UV上光機的工作原理：UV上光油主要由光引發劑、預聚物（齊聚物）、單體（活性稀釋劑）助劑（流平劑、增塑劑、抗氧劑）等組成。在有適當波長和光強的紫外光照射下，光引發劑被傲發，產生游離基，這些游離基能接著引發預聚物和單體上的不飽和基團（通常為丙烯酞基）發生聚臺反應，終使之從液體迅速變為固體，一般只需0.1－0．3 s。                              印刷品UV上光工藝主要有兩個過程。

（1）涂布UV油。實際上，印刷本身就是涂布過程，不論凸印、凹印、平印，還是漏印、噴印，都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上，只是賈求承印物表面致密，不滲光油，因為一般光油的粘度比油墨低得多。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。

（2）固化，UV光油涂到承印物上，光油經過一段時間流平進入紫外線輻射區固化。固化過程足化學交聯過程，即預聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵（液體）接受光引發劑傳遞的能量互相交聯聚合成網狀結構的分了（同體）。但固化隨UV油的厚度、時間及UV輻射強度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關系是指數遞減。例如， 90 ﹪的 UV能量在***上層1μm內被吸收，在下層2μm內只能得到9﹪，如欲使下層2μm內也得到相同的能量，則***初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3－5 μm，很薄，上、下層光油幾乎同時固化。但當涂層較厚時（如用絲網機、滾涂機上光）會出現上層固 化，下層未固化的現象。同化隨時間而變化，大量的光引發劑引發時間一般為0.l－0.3s，但有一部分剩余的（未充分反應的）光引發劑會繼續反應6－24 h，即所謂后聚合反應。若一開始光照過度，UV油便會由于后聚臺反應而越變越脆，因此UV上光時曝光量不易過大。使用 UV固化機時，一般先用一支燈照，并適當調整燈管與被照物之距離（一般5－15cm），若一支燈固化不了，則需增加曝光量。固化隨UV輻射強度變化，單位面積UV強度增加時，固化速率將加快，但不是直線關系而是增加幾倍。

上海孛辰機械制造有限公司，是一家專業研制生產印刷設備的企業，產品有高速裱紙機、高速翻轉機、AB片拼箱機等20多個品種，可根據客戶特殊要求設計生產配套和定制產品，形成以“科研、生產、銷售、服務”為一體的專業性、綜合性企業，產品暢銷全國各地，出口東南亞、非洲、南美等各國地區，深受客戶好評。在吸收國際先進技術的同時，企業內部進行持續性的技改，使之更適應市場競爭的需求。